बॅटरी इंडस्ट्री आणि इतर केमिकल मटेरियलचा वापर फ्लुइडाइज्ड बेड जेट मिल
फ्लुइडाइज्ड बेड न्यूमॅटिक मिल हे कोरड्या पदार्थांना सुपरफाईन पावडर करण्यासाठी वापरले जाणारे उपकरण आहे, ज्याची मूलभूत रचना खालीलप्रमाणे आहे:
उत्पादन एक द्रवीकृत बेड पल्व्हरायझर आहे ज्यामध्ये कम्प्रेशन एअर क्रशिंग माध्यम आहे. मिल बॉडी 3 विभागांमध्ये विभागली गेली आहे, म्हणजे क्रशिंग एरिया, ट्रान्समिशन एरिया आणि ग्रेडिंग एरिया. ग्रेडिंग क्षेत्र ग्रेडिंग व्हीलसह प्रदान केले आहे, आणि गती कनवर्टरद्वारे समायोजित केली जाऊ शकते. क्रशिंग रूम क्रशिंग नोजल, फीडर इत्यादींनी बनलेली असते. क्रशिंग डब्याच्या बाहेर असलेली रिंग सर सप्लाय डिस्क क्रशिंग नोजलशी जोडलेली असते.
सामग्री फीडरद्वारे क्रशिंग रूममध्ये प्रवेश करते. विशेष सुसज्ज चार क्रशिंग नोझलद्वारे कॉम्प्रेशन एअर नोझल उच्च वेगाने क्रशिंग रूममध्ये जाते. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) जेटिंग प्रवाहामध्ये सामग्री प्रवेग प्राप्त करते आणि क्रशिंग रूमच्या मध्यवर्ती अभिसरण बिंदूवर वारंवार आघात करते आणि ते क्रश होईपर्यंत आदळते. क्रश केलेले साहित्य अपफ्लोसह ग्रेडिंग रूममध्ये प्रवेश करते. कारण प्रतवारीची चाके उच्च वेगाने फिरतात, जेव्हा सामग्री चढते, तेव्हा कण ग्रेडिंग रोटर्सपासून तयार केलेल्या केंद्रापसारक शक्तीच्या तसेच वायुप्रवाहाच्या चिकटपणापासून तयार केलेल्या केंद्रापसारक बलाखाली असतात. जेव्हा कण केंद्रापसारक बलाच्या खाली असतात तेव्हा आवश्यक ग्रेडिंग कणांपेक्षा मोठा व्यास असलेले खडबडीत कण ग्रेडिंग व्हीलच्या आतील चेंबरमध्ये प्रवेश करणार नाहीत आणि क्रशिंग रूममध्ये परत येतील. आवश्यक ग्रेडिंग कणांच्या व्यासाचे पालन करणारे सूक्ष्म कण ग्रेडिंग व्हीलमध्ये प्रवेश करतील आणि एअरफ्लोसह ग्रेडिंग व्हीलच्या आतील चेंबरच्या सायक्लोन सेपरेटरमध्ये वाहतील आणि कलेक्टरद्वारे गोळा केले जातील. फिल्टर बॅगच्या उपचारानंतर फिल्टर केलेली हवा एअर इंटेकरमधून सोडली जाते.
वायवीय पल्व्हरायझर एअर कॉम्प्रेसर, ऑइल रिमोरर，गॅस टँक, फ्रीज ड्रायर, एअर फिल्टर, फ्लुइडाइज्ड बेड न्यूमॅटिक पल्व्हरायझर, सायक्लोन सेपरेटर, कलेक्टर, एअर इंटेकर आणि इतरांनी बनलेला आहे.
तपशीलवार शो
सिरॅमिक्स पेस्टिंग आणि पीयू अस्तर संपूर्ण ग्राइंडिंग भागांमध्ये उत्पादनांशी संपर्क साधून स्क्रॅप लोह टर्मिनल उत्पादनांचा अवैध परिणाम होऊ नये म्हणून.
1.प्रिसिजन सिरॅमिक कोटिंग्ज, उत्पादनांच्या शुद्धतेची खात्री करण्यासाठी सामग्रीच्या वर्गीकरण प्रक्रियेतून 100% लोह प्रदूषण दूर करते. कोबाल्ट हाय ॲसिड, लिथियम मँगनीज ॲसिड, लिथियम आयर्न फॉस्फेट, टर्नरी मटेरियल, लिथियम कार्बोनेट आणि ॲसिड लिथियम निकेल आणि कोबाल्ट इत्यादि बॅटरी कॅथोड मटेरियल यासारख्या इलेक्ट्रॉनिक सामग्रीच्या लोह सामग्रीच्या गरजांसाठी विशेषतः योग्य.
2. तापमानात वाढ होत नाही: वायवीय विस्ताराच्या कामकाजाच्या स्थितीत सामग्री पल्व्हराइज केली जाते आणि मिलिंग पोकळीतील तापमान सामान्य ठेवले जाते म्हणून तापमान वाढणार नाही.
3. सहनशीलता: ग्रेड 9 पेक्षा कमी मोहस हार्डनेस असलेल्या सामग्रीवर लागू केले जाते. कारण मिलिंग इफेक्टमध्ये भिंतीशी टक्कर होण्याऐवजी फक्त धान्यांमधील आघात आणि टक्कर समाविष्ट असते.
4.ऊर्जा-प्रभावी: इतर एअर न्यूमॅटिक पल्व्हरायझर्सच्या तुलनेत 30%-40% बचत.
5. ज्वलनशील आणि स्फोटक पदार्थ दळण्यासाठी जड वायूचा वापर माध्यम म्हणून केला जाऊ शकतो.
6. संपूर्ण यंत्रणा ठेचलेली आहे, धूळ कमी आहे, आवाज कमी आहे, उत्पादन प्रक्रिया स्वच्छ आणि पर्यावरण संरक्षण आहे.
7. सिस्टम बुद्धिमान टच स्क्रीन नियंत्रण, सोपे ऑपरेशन आणि अचूक नियंत्रण स्वीकारते.
8.कॉम्पॅक्ट रचना: मुख्य मशीनचे चेंबर क्रशिंगसाठी क्लोज सर्किट बनवते.
फ्लो चार्ट मानक मिलिंग प्रक्रिया आहे，आणि ग्राहकांसाठी समायोजित केले जाऊ शकते.
| मॉडेल | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
| कामाचा दबाव (एमपीए) | ०.७५~०.८५ | ०.७५~०.८५ | ०.७५~०.८५ | ०.७५~०.८५ | ०.७५~०.८५ | ०.७५~०.८५ |
| हवेचा वापर (m3/मिनिट) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| फेड सामग्रीचा व्यास (जाळी) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
| क्रशिंगची सूक्ष्मता (डी97μm) | ०.५~८० | ०.५~८० | ०.५~८० | ०.५~८० | ०.५~८० | ०.५~८० |
| क्षमता (किलो/ता) | ०.५~१५ | १०~१२० | ५०~२६० | ८०~४५० | 200~600 | ४००~१५०० |
| स्थापित शक्ती (kw) | 20 | 40 | 57 | 88 | १७६ | ३४९ |
| साहित्य | प्रकार | फेड कण व्यास | डिस्चार्ज केलेल्या कणांचा व्यास | आउटपुट(kg/h) | हवेचा वापर (m3/मिनिट) |
| सिरियम ऑक्साईड | QDF300 | 400 (जाळी) | d97,4.69μm | 30 | 6 |
| ज्वाला retardant | QDF300 | 400 (जाळी) | d97,8.04μm | 10 | 6 |
| क्रोमियम | QDF300 | 150 (जाळी) | d974.50μm | 25 | 6 |
| फ्रॉफिलाइट | QDF300 | 150 (जाळी) | d97,7.30μm | 80 | 6 |
| स्पिनल | QDF300 | ३०० (जाळी) | d97,4.78μm | 25 | 6 |
| तालकम | QDF400 | ३२५(जाळी) | d97,10μm | 180 | 10 |
| तालकम | QDF600 | ३२५(जाळी) | d97,10μm | ५०० | 20 |
| तालकम | QDF800 | ३२५(जाळी) | d97,10μm | १२०० | 40 |
| तालकम | QDF800 | ३२५(जाळी) | d97,4.8μm | 260 | 40 |
| कॅल्शियम | QDF400 | ३२५(जाळी) | d502.50μm | 116 | 10 |
| कॅल्शियम | QDF600 | ३२५(जाळी) | d502.50μm | 260 | 20 |
| मॅग्नेशियम | QDF400 | ३२५(जाळी) | d50,2.04μm | 160 | 10 |
| अल्युमिना | QDF400 | 150 (जाळी) | d97,2.07μm | 30 | 10 |
| मोती शक्ती | QDF400 | ३०० (जाळी) | d97,6.10μm | 145 | 10 |
| क्वार्ट्ज | QDF400 | 200 (जाळी) | d50,3.19μm | 60 | 10 |
| बरीते | QDF400 | ३२५(जाळी) | d50,1.45μm | 180 | 10 |
| फोमिंग एजंट | QDF400 | d50,11.52μm | d50,1.70μm | 61 | 10 |
| माती काओलिन | QDF600 | 400 (जाळी) | d50,2.02μm | 135 | 20 |
| लिथियम | QDF400 | 200 (जाळी) | d50,1.30μm | 60 | 10 |
| किरारा | QDF600 | 400 (जाळी) | d50,3.34μm | 180 | 20 |
| PBDE | QDF400 | ३२५(जाळी) | d97,3.50μm | 150 | 10 |
| AGR | QDF400 | ५०० (जाळी) | d97,3.65μm | 250 | 10 |
| ग्रेफाइट | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.19μm | ७०० | 20 |
| ग्रेफाइट | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.00μm | ३९० | 20 |
| ग्रेफाइट | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.79μm | 290 | 20 |
| ग्रेफाइट | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.66μm | 90 | 20 |
| अवतल-उतल | QDF800 | ३०० (जाळी) | d97,10μm | 1000 | 40 |
| काळा सिलिकॉन | QDF800 | ६० (जाळी) | 400 (जाळी) | 1000 | 40 |
