फ्लुइडाइज्ड-बेड जेट मिल्स ही उच्च-ऊर्जा मिलिंग उपकरणे आहेत जी कणांचा आकार कमी करण्यासाठी कॉम्प्रेस्ड गॅसचा वापर करतात. तंतोतंत कण आकार वितरणासह बारीक पावडर तयार करण्यासाठी ते फार्मास्युटिकल्स, रसायने आणि अन्न प्रक्रिया यासह विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
फ्लुइडाइज्ड-बेड जेट मिल्स कसे कार्य करतात
फ्लुइडाइज्ड-बेड जेट मिलच्या मध्यभागी जमिनीवर ठेवण्यासाठी सामग्रीने भरलेला एक कक्ष असतो. संकुचित वायू चेंबरमध्ये नोजलद्वारे प्रवेश केला जातो, ज्यामुळे उच्च-वेग जेट्स तयार होतात. हे जेट्स कणांना द्रवरूप करतात, ज्यामुळे ते उच्च वेगाने एकमेकांशी आदळतात. या टक्करांमुळे कणांचे छोटे तुकडे होतात.
मुख्य घटक आणि त्यांची कार्ये:
ग्राइंडिंग चेंबर: येथेच खरी मिलिंग प्रक्रिया होते. चेंबरमध्ये कणांचे द्रवीकरण बेड आणि उच्च-वेग वायू जेट समाविष्ट करण्यासाठी डिझाइन केले आहे.
नोझल्स: हे असे ओपनिंग्स आहेत ज्याद्वारे कॉम्प्रेस्ड गॅस ग्राइंडिंग चेंबरमध्ये आणला जातो. दळणे कार्यक्षमता आणि कण आकार वितरण निर्धारित करण्यात नोजलची रचना आणि अभिमुखता महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
क्लासिफायर: क्लासिफायर बारीक कणांना खडबडीत कणांपासून वेगळे करतो. यात सामान्यत: फिरणारा इंपेलर किंवा स्थिर वर्गीकरण असतो जो ग्राइंडिंग झोनमध्ये मोठे कण परत आणताना बारीक कणांना त्यातून जाऊ देतो.
उत्पादन आउटलेट: मिलिंग प्रक्रियेद्वारे उत्पादित सूक्ष्म कण उत्पादन आउटलेटद्वारे गोळा केले जातात.
फ्लुइडाइज्ड-बेड जेट मिल्सचे फायदे
सूक्ष्म कण आकार: फ्लुइडाइज्ड-बेड जेट मिल्स अरुंद कण आकार वितरणासह अत्यंत सूक्ष्म कण तयार करू शकतात.
उच्च-ऊर्जा मिलिंग: कणांमधील उच्च-ऊर्जेच्या टक्करांमुळे कार्यक्षम आकार कमी होतो.
क्लोज्ड लूप सिस्टीम: अनेक फ्लुइड-बेड जेट मिल्स बंद लूप सिस्टीममध्ये चालतात, दूषितता कमी करतात आणि उत्पादनाची शुद्धता सुनिश्चित करतात.
स्केलेबिलिटी: विविध उत्पादन क्षमता सामावून घेण्यासाठी या गिरण्या मोजल्या जाऊ शकतात.
अष्टपैलुत्व: फ्लुइडाइज्ड-बेड जेट मिल्सचा वापर कठोर, ठिसूळ आणि लवचिक सामग्रीसह विस्तृत सामग्री पीसण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
फ्लुइडाइज्ड-बेड जेट मिल्सचे अनुप्रयोग
फार्मास्युटिकल उद्योग: औषध फॉर्म्युलेशन, एक्सीपियंट्स आणि सक्रिय फार्मास्युटिकल घटकांसाठी बारीक पावडर तयार करण्यासाठी.
रासायनिक उद्योग: उत्प्रेरक, रंगद्रव्ये आणि सिरॅमिक्ससाठी बारीक पावडर तयार करण्यासाठी.
अन्न उद्योग: खाद्य पदार्थ, चव आणि मसाल्यांसाठी बारीक पावडर तयार करण्यासाठी.
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि सामग्रीसाठी बारीक पावडर तयार करण्यासाठी.
मिलिंग कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे घटक
कण वैशिष्ट्ये: दळण केल्या जाणाऱ्या सामग्रीचे गुणधर्म, जसे की कडकपणा, ठिसूळपणा आणि आर्द्रता, दळण प्रक्रियेवर लक्षणीय परिणाम करतात.
संकुचित वायू: वापरलेल्या संकुचित वायूचा प्रकार आणि दाब दळण्याची कार्यक्षमता आणि कण आकार वितरणावर परिणाम करू शकतो.
नोजल डिझाइन: नोझलची रचना जेट वेग आणि प्रभाव कोन निर्धारित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते, जे मिलिंग प्रक्रियेवर परिणाम करतात.
क्लासिफायरची कार्यक्षमता: खरखरीत कणांपासून दंड वेगळे करण्यासाठी क्लासिफायरची कार्यक्षमता इच्छित कण आकाराचे वितरण साध्य करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
निष्कर्ष
फ्लुइडाइज्ड-बेड जेट मिल्स अचूक कण आकार वितरणासह बारीक पावडर तयार करण्यासाठी अत्यंत प्रभावी आणि बहुमुखी उपाय देतात. या गिरण्यांची मूलभूत तत्त्वे आणि त्यांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे घटक समजून घेऊन, विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी मिलिंग प्रक्रियेला अनुकूल करणे शक्य आहे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०१-२०२४